錐形螺帶混合干燥機
原理:
1、設備由不銹鋼制立式容器、攪拌粉碎裝置、卸料裝置及控制裝置、參氣系統(tǒng)等組成。
2、在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或導熱油),熱量經內殼傳給被干燥物料。
3、在動力驅動下,罐體螺帶作緩慢旋轉,罐內物料不斷地混合,從而達到強化干燥的目的。
4、物料處于真空狀態(tài),蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了,并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑)
5、不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出,三個過程不斷進行,物料在很短時間內達到干燥目的。
性能特點:
1、適用性強:結合本公司特殊干燥工藝,能適應粘度大、熱穿透性差,易滾球、易抱團成塊胡物料的干燥。
2、生產能力大: 裝料量大,大的可達到容器有效體積80%。
3、干燥效率高: 有效傳熱面積大,是容器內面積1.4倍;物料在器內呈螺旋提升,再沿主軸呈渦流下降,在分散運動中均勻有效受熱;機頭高真空與機底同溫高速氣流同向結合,高效帶走物料的溶劑;雙通道真空管口,防止真空堵塞,降低阻力,提高抽氣速率。
4、不破壞物料品形: 對熱敏性、品形要求高的物料不產生破壞。干燥過程全密封充氮氣 保護生產、無交叉污染、潔凈度高,安全等級高。攪拌器與容器壁之間間隙小,可有效防止物料粘結在器壁表面。
5、滿足無菌原料藥生產要求: 可選配在線SIP和CIP及在線無菌取樣。與上下工序密封連接,整個生產流程密封生產,滿足新版GMP 生產要求。
系統(tǒng)特點:
1、加熱系統(tǒng):在傳統(tǒng)的罐體夾套基礎上,增加了螺旋槳內部給熱;使給熱面積達到整個容器面積的140%,極大地提升了加熱效率。
2、攪拌系統(tǒng):螺旋槳攪拌器在運行過程中使得物料提升并不斷地得到剪切和分散。保證了料倉內所有物料都能獲得充分運動,并能使物料除了來自螺旋槳的提升以外,沒有受到任何外力的擠壓,杜絕了物料與罐體之間所產生的無效摩擦。獨特的螺旋槳攪拌既能滿足混合效果,又能增加給熱面積和剪切粉碎效果,避免物料熱敏性造成的結塊或成?,F(xiàn)象。
3、參氣系統(tǒng):多用途混合干燥器加入了獨特的參氣系統(tǒng),使物料的干燥速度得到提高。
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