氣流干燥機(jī)首頁(yè)

真空耙式干燥機(jī)應(yīng)用范圍：1、醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥：2、適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。3、要求低濕干燥的熱敏性物料。4、易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料。5、要求回收有機(jī)溶劑的物料。真空耙式干燥機(jī)的特點(diǎn)：1、夾層與攪拌軸同時(shí)加熱，傳熱面大，熱效率高。2、攪拌軸可正反轉(zhuǎn)，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。3、攪拌軸采用螺旋分布，從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物...

DWC系列多層帶式干燥機(jī)原理特點(diǎn)DWC系列多層帶式干燥機(jī)是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適，對(duì)脫水濾餅類的膏狀物料， 需經(jīng)造?；蛑瞥蓷l狀后方可干燥，多層帶式干燥機(jī)適用于大規(guī)模生產(chǎn)干燥速率較低的難干燥物料，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便、運(yùn)行穩(wěn)定?？筛鶕?jù)物料的干燥特性設(shè)...

DW帶式干燥機(jī)工作原理 物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進(jìn)程，帶走物料水份。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng)，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備...

盤式干燥機(jī)適應(yīng)物料：干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應(yīng) 升華（一）有機(jī)化工產(chǎn)品（二）無機(jī)化工產(chǎn)品（三）醫(yī)藥、食品 （四）飼料、肥料盤式干燥機(jī)技術(shù)特性分析：（一）干燥盤 （二）物料傳送系統(tǒng)（三）殼體有常壓、密閉、真空三種型式（四）空氣加熱器

盤式干燥機(jī)的原理盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部首層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加...

盤式干燥機(jī)屬于典型的傳導(dǎo)加熱型干燥機(jī)，物料加熱僅僅依靠加熱壁面，干燥過程不用或僅用少量干氣體攜帶濕氣，因排風(fēng)而散失的熱量非常小，熱效率高，理論上可達(dá)100%，實(shí)踐中一般可達(dá)60%-80%以上，能耗低，單位蒸汽耗量為1.3-1.6kg蒸汽/kg水。

閃蒸干燥機(jī)的性能特點(diǎn)：1、干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)可控。2、干燥強(qiáng)度大，能耗低，熱效率高。3、物料停留時(shí)間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。4、負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。5、多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。6、干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。7、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分...

閃蒸干燥機(jī)原理：旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是由熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底...