碳酸鋅閃蒸干燥機
2019年12月31日 |
閱讀次數(shù)：1096五、技術(shù)參數(shù)
1、物料名稱：碳酸鋅
2、物料初水份：56％；
3、成品要求含水量：≤2%；
4、水份形式：表面水
5、物料比重：0.4
6、物料顆粒度：200目
7、干燥熱源：采用80萬大卡間接燃煤熱風(fēng)爐加熱，
8、干品產(chǎn)量：
9、熱風(fēng)進風(fēng)溫度：250-300℃；出口溫度80-100℃
10、回收方式：采用高效旋風(fēng)分離器組和布袋除塵器，料斗采用氣錘振動迅速下料防止積料。
11、控制方式：任意設(shè)定自動控制進風(fēng)溫度，數(shù)顯進出風(fēng)溫度，按鈕開關(guān)控制，加料采用電磁調(diào)速控制。
12、材質(zhì)：物料接觸處不銹鋼304制作，其余為碳鋼制作。
六、XSG-10型閃蒸干燥機主要設(shè)備配置清單
序號 | 名稱 | 規(guī)格型號 | 材質(zhì) | 數(shù)量 | 備注 | |
一、送風(fēng)系統(tǒng) | ||||||
1 | 空氣過濾器 | 1000*1000*400 | 外殼碳鋼/無紡布 | 1臺 | ||
2 | 鼓風(fēng)機 | 4-72-5 | 碳鋼 | 1臺 | P=15KW（帶調(diào)風(fēng)閥） | |
3 | 變徑管 | 碳鋼 | 1套 | t=2mm | ||
4 | 燃煤間接熱風(fēng)爐 | 80萬大卡 | 內(nèi)鍋爐鋼/碳鋼 | 1套 | 煤耗量：200Kg/h左右,配套引煙風(fēng)機7.5Kw | |
二、主機干燥系統(tǒng) | ||||||
1 | 閃蒸主機，總高度7.15米，切向，底座，進風(fēng)渦殼，水冷卻夾套（油冷保護軸承） | XSG10直徑1000mm內(nèi)壁304, t=3.0mm，外包碳鋼t=2mm， | 物料經(jīng)過處不銹鋼304制作，外包碳鋼 | 1套 | 攪拌電機P=15KW 采用氣密封及機械密封
| |
2 | 主軸 | 45＃ | 1 | 精加工件 | ||
3 | 破碎刀 | 不銹鋼t=12mm | 1套 | 精加工件 | ||
4 | 軸承座 | 鑄件 | 1 | 精加工件 | ||
5 | 保溫 | 超細玻璃棉 | 1 | 厚度60mm | ||
6 | 螺旋加料器 | P=3.0KW | 物料經(jīng)過處為不銹鋼304制作 | 1套 | 輸料管Φ180電磁調(diào)速，料斗304，螺旋葉片t=3mm | |
7 | 加速旋流 | 2mm | 不銹鋼304制作 | 1套 | 控制出口物料的粒度及濕度（特制） | |
三、收料系統(tǒng) | ||||||
1 | 雙旋風(fēng)分離器組帶變徑，料倉 | 2-CZT1000 t=3.0mm | 物料經(jīng)過處為不銹鋼 304制作 | 1套 | 支架碳鋼 | |
2
| 連接管道 | Φ500t=2mm | 不銹鋼304制作 | 1 | ||
90度彎頭 | Φ500*R800 t=2.0mm | 不銹鋼制作 | 2只 | 主機至旋風(fēng)之間 | ||
3 | 脈沖布袋除塵器（帶脈沖控制儀，脈沖閥） | MC140-2000 t=3.0mm，過濾面積105m2 | 物料經(jīng)過處為不銹鋼制作 | 1套 | 脈沖電磁閥G1"空壓機用戶自備空氣量：1.2m3/min壓力：0.7～0.8MPa） | |
4 | 星形卸料器 | TFGFY5 | 物料經(jīng)過處為不銹鋼304制作 | 2臺 | P=0.75KW | |
5 | 氣錘 | SK40 | 碳鋼 | 6只 | 料斗安裝 | |
6 | 花板 | φ2300 | 不銹鋼制作 | 2 | t=6.0mm采用碳鋼加強 | |
7 | 噴吹管 | G1" | 碳鋼 | 1套 | ||
8 | 料桶 | 不銹鋼制作 | 1只 | 配套真空蝶閥 | ||
9 | 氣包 | Φ219 | 碳鋼無縫管 | 2只 | ||
四、引風(fēng)系統(tǒng) | ||||||
1 | 連接管道 | Φ500/R800 t=2.0mm | 碳鋼 | 2只 | 布袋除塵器與引風(fēng)機之間 | |
2 | 引風(fēng)機 | 9-26 9D | 碳鋼 | 1臺 | P=30KW（帶調(diào)風(fēng)閥） | |
3 | 電控柜 | 外殼碳鋼 | 1臺 | 電器為正泰產(chǎn)品 | ||
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