概述:
該機(jī)采用全封閉形式,所有部件均采用不銹鋼制造,配有三級(jí)凈化裝置,過(guò)濾后的空氣達(dá)十萬(wàn)級(jí)要求 。簡(jiǎn)體與頂部裝有冷壁裝置,使壁溫<80℃,物料在壁上停留也不焦化變質(zhì)現(xiàn)象,大大增加了收粉率(達(dá)95%以上),而且不會(huì)產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。
基本原理:
中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用 ,也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀,與熱空氣所充分接觸 ,完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。
中藥浸膏專(zhuān)用干燥機(jī)是專(zhuān)門(mén)用來(lái)解決,中藥浸膏和植物撮液的噴霧干燥機(jī) ,它解決了物料在原LPG高速?lài)婌F干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況:
1.物料粘壁,收粉率低;
2.物料在壁上停留時(shí)間長(zhǎng),產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象
3.難以清洗,不符合GMP要求;
4.產(chǎn)量低:LPG-150型噴霧干燥機(jī),其產(chǎn)量只能處理50-60Kg/h液料。
鑒于以上狀況,我廠根據(jù)中藥浸膏的物料性質(zhì)與工藝要求設(shè)計(jì)了中藥浸膏干燥機(jī)難題 ,干燥后的物料顏色好、不變質(zhì),大大地提高了工廠的經(jīng)濟(jì)效益 ,中藥浸膏與LPG高速離心噴霧干燥機(jī)相比有以下特點(diǎn):
1.采用了三級(jí)空氣凈化,使進(jìn)風(fēng)達(dá)到10萬(wàn)級(jí)要求;
2.采用了冷壁裝置,使內(nèi)壁溫度達(dá)到80℃ ,物料在壁上停留也不焦化;
3.整個(gè)體積是原LPG標(biāo)準(zhǔn)離心噴霧的3.5倍。
4.采用快開(kāi)沖洗裝置,適用于多品種生產(chǎn)要求
5.除塵采用了濕式除塵,使粉塵無(wú)外出,符合環(huán)保要求;
6.采用氣掃裝置,其效果更令人滿(mǎn)意;
7.霧化器采用變頻調(diào)速。
8.采用了PLC控制,程控系統(tǒng)屏幕顯示;
9.可以配帶沖洗裝置;
10.可以配采用干空氣密閉輸送。
技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | ZPG-25 | ZPG-50 | ZPG-80 | ZPG-100 | ZPG-150 | ZPG-200 | ZPG-300 | |
水份蒸發(fā)量(kg/h) | 25 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 300 | |
料液處理量(kg/h) | 25-34 | 50-68 | 80-108 | 100-135 | 150-203 | 200-270 | 300-406 | |
成品產(chǎn)量(kg/h) | 4.8-7.2 | 9.2-14 | 14.8-22.4 | 18.4-28 | 28-42 | 36.8-56.4 | 55-85 | |
濕物料含固量(%) | 18-25 | |||||||
成品含水率(%) | 3月5日 | |||||||
電功率(kw) | 63 | 99 | 132 | 153 | 204 | 246 | 330 | |
加熱源 | 蒸汽加電 | |||||||
產(chǎn)品捕集方式及效率 | 兩級(jí)旋風(fēng)除塵器或一級(jí)旋風(fēng)除塵器及一級(jí)濕式除塵器≥98% | |||||||
自控儀表 | 熱風(fēng)溫度及排風(fēng)濕度指標(biāo),自動(dòng)調(diào)節(jié)溫控儀 | |||||||
進(jìn)風(fēng)溫度(℃) | 150-200 | |||||||
出風(fēng)溫度(℃) | 80-100 | |||||||
外形尺寸(mm) | 長(zhǎng) L | 7000 | 8000 | 9800 | 11000 | 12200 | 14100 | 15000 |
寬 W | 4000 | 5000 | 5700 | 6200 | 7000 | 7800 | 9000 | |
高 H | 5200 | 6500 | 7600 | 8100 | 9000 | 9850 | 111000 |
相關(guān)產(chǎn)品:直線(xiàn)振動(dòng)流化床干燥機(jī),快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī),隧道式熱風(fēng)循環(huán)烘箱,臥式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐,臥式高效螺帶混合機(jī)